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昭通導熱油-合成導熱油銷售-永龍化工有限公司(多圖)：

實地考察模式是能直觀、深入了解這家高溫導熱油生產(chǎn)廠家的綜合實力，除此之外，對于廠家的整體生產(chǎn)技術以繼續(xù)相應的產(chǎn)品質量管理體系、相關正規(guī)機構頒發(fā)的資歷證書等方面也能有著大致上的了解。在掌握了以上基本信息之后，再聽聽廠家的報價，看看高溫導熱油的分類等。

高溫導熱油的選擇

高溫導熱油的選擇盡可能確保自己所挑選的產(chǎn)品擁有一個比熱高、熱效率較高以及導熱系數(shù)較大的特點，這樣的“三高”導熱油有著更為安全、熱效率更好的優(yōu)勢。

導熱油安全使用事項

1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運行的首要任務，操作程序（參見附圖）：先打開進油閥（f1、f4），啟動注油泵（P-01）將所需全量的導熱油輸入貯油槽（V-02）后關泵（P-01）關閥（f1、f4），再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng)，先打開各路有關閥門（f10、f11 、f12、f13、f14）再打開進油閥（f2、f6），啟動注油泵（P-01）先將油注滿供熱系統(tǒng)，并打開冷油置換閥（f19）排氣后關閉，打開用熱器進出口閥（f16、f17），并關閉旁路閥（f13）和放空閥（f14），當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關閉注油泵和進出口油閥（f2、f6）。再啟動循環(huán)泵（P-03）關閉旁通閥（f10），全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進行充分循環(huán)，排盡氣體。循環(huán)排氣后，采用逐步逐級升溫的方式，進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運行。并關閉輔助排氣管閥門（f14），確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因導熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴重的不良后果。

高溫導熱油的物理性質，如黏度、蒸汽壓、沸騰、初溜點、閃點和油的性能有關。而黏度和傳熱效果直接有關。油的物性和分子結構有什么關系呢？許多油的物性和分子間的引力有直接關系，如果分子間的引力小，液體容易汽化，蒸汽壓必然大，沸點和初溜點也低，相反油黏度由于引力變小，沸點也隨引力變小而降低，分子見引力從何而來？為何有大小差異？歸根結底這種引力是靜電引力，一份子的正端和另一分子負端之間有引力，正負端帶電量越大，引力越強。分子間的引力可以分為以下幾種：

1、離子間的引力

2、偶極引力

3、氫鍵

4、范德華力

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